Razones para la disminución de la eficiencia de la bomba de agua

1. Debido a la erosión del flujo de agua, la pared interna del canal de la bomba y la superficie del agua del impulsor se vuelven ásperos y desiguales, y el coeficiente de fricción del canal de flujo dentro de la bomba aumenta. Además, la velocidad de flujo del agua dentro de la bomba es muy alta, lo que resulta en un aumento en la pérdida de cabeza. La eficiencia hidráulica disminuye.
2. Debido a la adición de medicamentos o calidad del agua antes de la bomba, puede ocurrir una escala o corrosión severa dentro de la carcasa de la bomba. La acumulación severa de la escala dentro de la carcasa de la bomba puede aumentar el grosor de la pared en aproximadamente 2RAM, y la formación de nódulos de escala en la pared interna de la bomba de agua puede reducir el volumen del cuerpo de la bomba, disminuir el volumen de bombeo y hacer que el canal de flujo sea rugoso, lo que resulta en una mayor pérdida de cabeza. Tanto la eficiencia del flujo de pasajeros como la eficiencia hidráulica han disminuido.
3. Debido a los defectos de fundición, cavitación, abrasión, corrosión y erosión química causada por la tecnología de procesamiento de la bomba de agua, se forman vacíos o grietas en el canal de flujo de la bomba, y la pérdida de energía es causada por los vórtices generados durante el flujo de agua. La eficiencia hidráulica disminuye.
4. Cavitación en la superficie del impulsor. Debido a la presión negativa generada durante la operación de la superficie del agua de la cuchilla, cuando la presión PK
5. Pérdida de volumen y pérdida mecánica. Debido al uso prolongado de la bomba, el desgaste mecánico conduce a fugas y una mayor resistencia, lo que resulta en una disminución de la eficiencia volumétrica y la eficiencia mecánica.
Las razones anteriores han llevado a una disminución en el rendimiento de la bomba de agua. La eficiencia operativa se reduce en un 2-5%, y en casos severos, la eficiencia de la bomba de agua puede reducirse en más del 10%.